Biji Tembaga-Mesin Penggiling Biji Tembaga, Peralatan Penghancur Biji Tembaga, Teknologi Pengolahan Penghancur Biji Tembaga, Harga Peralatan Penghancur Biji Tembaga

Biji Tembaga Pengolahan penggilingan

Tembaga termasuk di antara logam pertama yang ditemukan dan digunakan oleh manusia. Alerinya menunjukkan konduktivitas listrik dan termal yang excellent, ketahanan korosi, kekuatan tarik dan kelelahan yang baik, serta kemudahan pengolahan, sehingga secara luas digunakan dalam produksi industri modern. Di alam, tembaga terutama terdapat sebagai senyawa seperti chalcopyrite, bornite, dan chalcocite. Saat ini, tembaga menempati peringkat ketiga dalam konsumsi logam secara global setelah baja dan aluminium. Tembaga merupakan bahan dasar yang tak tergantikan dan sumber daya strategis bagi perkembangan ekonomi nasional, kesejahteraan publik, proyek pertahanan, dan sektor teknologi tinggi. Aplikasinya mencakup teknik listrik, manufaktur mekanik, industri kimia, dan sektor pertahanan.

Konsultasi Solusi

Proses pengolahan

Tahap Pemecahan
Tahap pertama

Batu Bara Tembaga yang besar dipecah oleh pemecah batu untuk mencapai ukuran bahan baku (15mm-50mm) yang diperlukan untuk penggilingan.
Tahap Penggilingan
Tahap kedua

Bijih tembaga yang dihancurkan diangkut oleh elevator ke silo penyimpanan, lalu dikirim secara merata dan terukur ke ruang penggilingan mesin untuk diproses. Untuk produksi bubuk halus, biasanya digunakan mesin penggiling vertikal LM atau mesin penggiling gaya Eropa MTW; untuk pengolahan bubuk ultrahalus, umumnya dipilih mesin penggiling vertikal ultrahalus LUM.
Tahap Klasifikasi
Tahap ketiga

Bahan yang digiling diklasifikasikan melalui klasifikator. Partikel yang tidak diinginkan dikembalikan ke penggiling utama untuk digiling ulang.
Tahap Pengumpulan
Tahap keempat

Bubuk yang memenuhi ketelitian yang diperlukan dibawa oleh aliran udara melalui pipa ke pengumpul debu untuk pemisahan dan pengumpulan. Bubuk jadi yang dikumpulkan dikeluarkan melalui outlet dan dikirimkan oleh sistem pengiriman ke silo produk jadi. Bubuk tersebut kemudian dikemas secara merata menggunakan tangki bubuk atau mesin pengemasan otomatis.